Naučte se vidět plýtvání - odhalte potenciál vlastních procesů

Plýtvání (japonsky Muda) můžeme definovat jako vše, co přidává náklady k výrobku nebo ke službě, aniž by to zvyšovalo jejich hodnotu. Jinými slovy je to vše, co zákazník nechce uznat jako hodnotu a zaplatit.

Pracovníci na nejrůznějších pozicích většinou mají povědomí o jednotlivých druzích plýtvání, problémem však je naučit se toto plýtvání na pracovištích vidět a vnímat. Důsledkem plýtvání mohou být nevyužité stroje (úzká místa), vysoké prostoje, vysoké zásoby, rozpracovaná výroba, přetížení pracovníci, nezpůsobilé procesy, vysoká zmetkovitost, velké množství vícepráce, složité materiálové toky, neustálé skluzy v plánu apod. Eliminace plýtvání přináší možnosti zlepšování procesů a je prvním krokem na cestě ke štíhlé výrobě. Základem pro odhalení a následnou eliminaci je pak vizualizace a standardizace – což jsou hlavní kroky metody 5S.

Termín a místo konání

• 20. března 2012, Brno

Lektor

• Ing. Marcel Pavelka, IEn. – senior konzultant – API – Akademie produktivity a inovací, s.r.o.

Cílová skupina

• Ředitelé, management, pracovníci zodpovědní za zlepšování

Cíl semináře

• Definovat činnosti přidávající a nepřidávající hodnotu zákazníkovi.
• Seznámit se s jednotlivými druhy plýtvání ve výrobě i nevýrobních oblastech.
• Představit metody a principy vedoucí k identifikaci a eliminaci plýtvání.
• Prezentovat metody a nástroje LEAN vedoucí k zefektivnění procesů a činností.
• Definovat prvky vizuálního pracoviště a principy při jeho navrhování.

Přínosy 

• Seminář vám ukáže postupné kroky vedoucí k identifikaci a eliminaci plýtvání nejen ve výrobní sféře.
• Obdržíte metodiku zavádění 5S na pracovišti.
• Naučíte se vnímat, rozpoznat a kvantifikovat plýtvání kolem sebe.
• Seznámíte se s metodou 5S – základním prvkem vedoucím k eliminaci plýtvání, jejími jednotlivými kroky a postupem realizace.
• Ukážeme si příklady implementace metod LEAN ve výrobě i nevýrobních oblastech.

Program

• Úvod do LEAN.
• Plýtvání ve výrobě.
  • Co je vlastně plýtvání? Hlavní druhy plýtvání ve výrobě. Plýtvání a jeho důsledky.
  • Příklady plýtvání ve výrobě.
• Plýtvání v nevýrobních oblastech.
  • Plýtvání v logistice. Plýtvání ve vývoji. Plýtvání v administrativě.
• Cesty k identifikaci plýtvání.
  • Mapa plýtvání.
  • Mapa toku hodnot, špagetový diagram, procesní diagramy.
  • Analýza a měření práce (snímek pracovního dne, MOST…).
• Cesty k eliminaci plýtvání.
  • 5S. Standardizace, vizualizace. TPM, CEZ, SMED.
• Praktická realizace v TC.
• Klíčové oblasti realizace.

Klíčová slova

• LEAN, plýtvání, eliminace plýtvání, přidaná hodnota, metoda 5S, standardizace, vizualizace.

Benefity

• S výše uvedenou problematikou budete nejen seznámeni, ale účastníci obdrží i veškeré podklady, formuláře, pomůcky a nástroje v elektronické formě.